Основные оборудования: измельчитель целлюлозы, 1,7m3,22kw, один; решето колебаний, 1m2, 3kw; мешалка, два комплекта; насос целлюлозы, водяной насос; контрольный шкаф и т.д.
Система формовки
формующая машина: один формующий темплет, один переходящий темплет, размера темплета: 1200*660mm, эффективность формовки-- 2-4плиты/мин, комплектована автоматическая вакуумная водоотливная система, система автоматической помойки формы; комплектован автоматический контрольный шкаф
Система осушения
Габарит: 29080×2250×3600mm, одноярусная плита транспортёрной цепи, ступенчатое нагревание, несколько горелки, можно независимо регулировать температуру по участкам, применена французская или итальянская горелка, можно применить любое горючее из LPG, GAS, дизельного топлива в качестве горючего; комплектован автоматический контрольный шкаф.
Система горячего прессования
Проведите горячее прессование и формирование изделий после осушения, имеется одна основная машина, размер темплета: 600×480mm, мощность: 6 kw, имеется функция вычисления, имеется предохранительное устройство, давление и температура регулируемые, применена техника газожидкостного нагнетания; комплектован контрольный шкаф.
Обрезной станок
Является факультативным оборудованием для ремонта кромки изделия, можно выбрать по нужде.
*Линия производства занимает территорию площадью около 600m2, требования к помещению: высота ?nbsp;4.5m; ширина ?nbsp;12m; длина ?nbsp;50m; *Общая мощность линии производства: 135kw; *Требуемые рабочие для линии производства: 4-5 человека/смена; *Производственная возможность: около 0.8-1.5т/сутки (в зависимости разных видов изделий производственная возможность изменится, данная производственная возможность только на ваше усмотрение ) *Настоящая линия производства комплектуется по стандарту, и применяется для производства всех изделий формовки целлюлозы *Для основных деталей настоящей линии производства применяется известная международная марка с надёжным качеством; в сравнении с однородными изделиями в мире, настоящая компания более очевидно характеризуется экономией в энергии. *Настоящая компания ответствует за обучение пусконаладочной работы линии производства и принимает на себя одно-годную гарантию.
Лист расхода на P1200
Номер
Название
Расход в час
Примечание
1
Макулатура
40-75kg
2
Электричество
40-75kg
3
Вода
200-380kg
4
0# дизельное топливо
15-25kg
Выбрать один
Естественный газ
20-30m3
Сжиженный нефтяной газ
15 -25 kg
5
Гидравлическая добавка
1.2 -3.5kg
Содержание твердого тела
Калорийность энергии
10000K CARL/kg дизельного топлива
Расход энергии вычисляется по этим данным.
8000K CARL/m3 естественного газа
10000K CARL/m3 сжиженного нефтяного газа
HGHY Pulp Molding Pack Co.,Ltd Copyright (c) HGHUANYUAN.COM 2007.All rights reserved.
Add:Science park of SCUT,Guangzhou,China +86-20-87113798,87113098 Fax:+86-20-38743629
Email:hghyegg@yahoo.com ,hghuanyuan@vip.163.com Designed by Uweb.net.cn
